- 선재 산세 및 인산염 처리 전
많은 금속 제품의 산세 인산염 처리는 일반적으로 침지에 의해 이루어지며 선재의 산세 및 인산염 처리를 사용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
지상에 여러 개의 탱크를 설치하고 작업자는 전기 호이스트를 통해 해당 탱크에 작업물을 넣습니다.염산, 인산염 용액 및 기타 생산 매체를 탱크에 넣고 공작물을 산세 및 인산염 처리 목적을 달성하기 위해 특정 온도와 시간에 공작물을 담급니다.
이 수동 조작 방법에는 다음과 같은 단점이 있습니다.
산세척에 의해 생성된 다량의 산성 미스트가 작업장으로 직접 배출되어 건물과 장비를 부식시킵니다.
산성 미스트는 작업자의 건강에 심각한 영향을 미칩니다.
산 세척 및 인산염 처리 공정 매개 변수는 작업자에 의해 완전히 제어되며 이는 무작위이며 제품의 안정성에 영향을 미칩니다.
수동 조작, 낮은 효율;
주변 환경을 심각하게 오염시킵니다.
새로운 선재 산세 및 인산염 처리 생산 라인의 특징
완전 밀폐형 생산 -
생산 공정은 외부 세계와 격리된 폐쇄형 탱크에서 수행됩니다.
생성된 산성 미스트는 산성 미스트 타워에서 추출되어 정화 처리됩니다.
환경 오염을 크게 줄입니다.
생산 공정이 작업자의 건강에 미치는 영향을 분리합니다.
자동운전-
완전 자동 운전, 연속 생산을 선택할 수 있습니다.
높은 생산 효율성과 대량 생산, 특히 대량 생산과 중앙 집중식 생산에 적합합니다.
공정 매개변수는 컴퓨터에 의해 자동으로 제어되며 생산 공정은 안정적입니다.
상당한 경제적 이익 -
자동 제어, 안정적인 프로세스, 큰 출력, 뛰어난 비용 효율성;
작업자 수가 적고 노동 강도가 낮습니다.
장비는 안정성이 좋고 마모 부품이 적으며 유지 관리가 매우 적습니다.
산세 작업장 프로젝트를 원활하게 완료하기 위해 작업을 5단계로 나누었습니다.
사전 계획
구현
기술 및 지원
완성
애프터 서비스 및 지원
사전 계획
1. 명확한 요구 사항.
2. 타당성 조사.
3. 일정, 납품 계획, 경제성 및 레이아웃을 포함한 전체 프로젝트 개념을 명확히 합니다.
구현
1. 일반 레이아웃 및 완전한 기초 레이아웃을 포함한 기본 엔지니어링 설계.
2. 전체 공장 레이아웃을 포함한 상세한 엔지니어링 설계.
3. 프로젝트 기획, 감독, 설치, 최종 인수 및 시운전.
기술 및 지원
1. 성숙하고 진보된 전자 제어 기술.
2. T-Control의 기술지원팀은 산세공장의 전 과정을 이해하고 엔지니어링 설계, 감독 및 지원을 제공합니다.
완성
1. 초기 지원 및 생산 지원.
2. 시운전.
3. 훈련.
애프터 서비스 및 지원
1. 24시간 응답 핫라인.
2. 산세 공장의 경쟁력을 지속적으로 최적화하기 위해 시장을 선도하는 서비스와 기술에 접근합니다.
3. 원격 모니터링 및 문제 해결을 포함한 판매 후 지원.