제품
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부식방지 페인트 코팅
비닐 901 및 비닐 907의 견고한 부식 방지 공정에는 산 세척 라인 기초 바닥, 벽, 순환 수영장, 청소 수영장, 도랑, 장비 C 자형 후크, 강철 구조물 등이 포함되어 산성 물질의 위험 및 부식을 방지합니다. 그리고 알칼리성 매체.
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자동 산업용 조작기
건조는 일반적으로 고객의 사용 요구사항과 건조 공정 필요 여부에 따라 표면 처리의 마지막 공정으로 사용됩니다.건조 상자는 서로 용접된 탄소강과 강철 섹션의 조합으로 만들어지며, 외부는 80mm 단열재 층으로 덮여 있습니다.좌우 자동 이중문 및 버너 난방 시스템을 갖추고 있으며 도어 트랙 양쪽에 충돌 방지 블록이 장착되어 있습니다.추가 건조 상자는 고객 프로세스 요구 사항에 따라 개별적으로 맞춤 설정할 수 있습니다.
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맞춤형 기능 탱크
피클, 세척 홈, 린스 홈 등을 포함한 PP 홈. 내부는 25mm 두께의 PP 보드를 사용하고 외부 강철은 강철로 덮여 있으며 PP 내부 탱크와 강철 구조는 탱크로 연결됩니다.사용온도에 따라 외층을 보온재로 덮어 탱크 보온재로 사용합니다.홈의 수명은 약 8년입니다.PP 탱크 부품은 고객의 사용 요구 사항에 따라 맞춤화하거나 교체할 수 있습니다.
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광분산 및 슬래그 제거 장비
인산염 피막 공정의 금속 표면 처리 형성 과정에서 액체 미세 슬래그 입자에 부유하는 인산염 슬래그를 적시에 제거하는 등 대량의 인산염 슬래그가 생성되어 탱크 액체의 안정성과 청결도에 직접 영향을 미칩니다. 제품 자격 비율에 영향을 미칩니다.따라서 생산라인에 인산염 슬래그 자동 제거 장치를 구성하는 것이 필요하다.
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산세 라인 강철 구조물
강철 구조물은 공장 생산을 채택합니다.
현장에 도착한 후 고강도 볼트를 사용하여 다이어그램에 따라 연결하므로 우수한 베어링 성능을 보장하고 건설 기간을 단축할 수 있습니다.
강철 구조물은 양쪽에 배열되어 있으며 조작자가 걸을 수 있도록 상단에 트랙이 설치되어 있습니다.
매니퓰레이터에 전원을 공급하기 위해 트롤리 라인 전원 공급 장치를 설치합니다.
강철 구조물의 표면은 부식 방지 페인트로 칠해져 있으며 특정 색상은 구매자의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
모든 강철 구조물은 결함 탐지 테스트를 거쳤습니다.
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맞춤형 건조 상자
건조는 일반적으로 고객의 사용 요구사항과 건조 공정 필요 여부에 따라 표면 처리의 마지막 공정으로 사용됩니다.건조 상자는 서로 용접된 탄소강과 강철 섹션의 조합으로 만들어지며, 외부는 80mm 단열재 층으로 덮여 있습니다.좌우 자동 이중문 및 버너 난방 시스템을 갖추고 있으며 도어 트랙 양쪽에 충돌 방지 블록이 장착되어 있습니다.추가 건조 상자는 고객 프로세스 요구 사항에 따라 개별적으로 맞춤 설정할 수 있습니다.
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수동 라인 자동화 개조
Wuxi T-Control은 (자동 또는 수동) 생산 라인을 구축 및 확장할 수 있을 뿐만 아니라 수동 생산 라인을 자동 생산 라인으로 변경하거나 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 생산 라인의 분할 장비 일부를 변환할 수도 있습니다.
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선재 산세 및 인산염 처리 라인
세계 경제, 환경 보호 및 기술의 발전에 따라 와이어 표면 처리도 다양한 개발 방향으로 나타났습니다.다양한 국가의 환경 보호 요구 사항이 증가함에 따라 쇼트 블라스팅, 기계적 필링과 같은 무산 처리 방법이 속속 등장했습니다.그러나 이러한 방법으로 가공된 와이어의 표면 품질은 여전히 전통적인 산세로 얻을 수 있는 효과만큼 좋지 않으며 항상 다양한 결함이 존재합니다.따라서 전통적인 산세척의 표면 품질을 달성하는 것뿐만 아니라, 저배출 및 고효율을 달성하는 것이 시급한 요구가 되었습니다.기술의 발전으로 자동화된 산세척 표면처리 장비가 탄생하였습니다.
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완전히 밀폐된 산세 터널
터널 상단에는 수직 밀봉 스트립이 장착되어 있습니다.씰링 스트립은 5MMPP 소프트 보드를 사용합니다.부드러운 소재는 일정한 탄력성을 가지며 내식성이 강합니다.터널 구조는 강철 케이블 연결부와 PP 힘줄로 지지됩니다.터널 상단에는 부패 방지 조명이 설치되어 있으며, 양쪽에는 투명한 관찰창이 설치되어 있습니다.산성 미스트 타워 팬의 작동으로 인해 터널에 음압이 발생합니다.산세척에 의해 생성된 산성 안개는 터널로 제한됩니다.산성 미스트는 터널 밖으로 빠져나올 수 없으므로 생산 작업장에 산성 미스트가 없어 장비와 건물 구조를 보호합니다.오늘날 대부분의 장비 제조업체의 터널 밀봉 효과는 이상적이지 않습니다.이러한 상황에 대응하여 밀봉터널 단독으로 변형이 가능하지만 동시에 산성미스트 처리탑이 필요하게 됩니다.
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MES 생산관리 시스템
맞춤형 MES 시스템은 금속 심가공 기업이 디지털 팩토리를 달성할 수 있도록 기업이 보다 정확한 생산 관리 결정을 내리고, 결정 위험을 줄이고, 운영 비용을 절감할 수 있도록 다양한 생산 모델을 기반으로 당사가 개발한 생산 관리 시스템입니다.
기능: 자동화된 장비는 MES 시스템에 입력되는 생산 데이터 수집을 완료합니다. 시스템 소프트웨어가 생산 프로세스, 품질, 저장고 내외부 등을 제어하고 추적할 수 있도록 합니다.
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스테인레스 스틸 파이프 산세 라인
선재 산세 및 인산염 처리 장비와 비교하여 강관 산세 및 인산염 처리 장비의 매체는 대부분 황산이고 일부는 염산을 사용합니다.강관 산세 및 인산염 처리 장비의 탱크 본체는 선재 산세 및 인산염 처리 장비의 탱크 본체보다 얇고 길기 때문에 대부분의 사용자는 선형 유형에 더 적합합니다.
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산세 및 인산염 처리 라인 원형형
금속 산업에서의 다년간의 경험을 바탕으로 우리는 자동 폐쇄 터널 와이어 표면 처리 생산 라인을 개발했습니다.최대 생산 능력은 400,000톤/년에 도달할 수 있습니다.뛰어난 성능과 합리적인 가격으로 중국과 동남아시아의 와이어 로프 고객을 끌어 모았습니다.
또한 U형 산세 라인 또는 직선형 산세 라인도 선택할 수 있습니다.
